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导读:近年来,“机器人”和“工业4.0”比较时髦,出现的频次也越来越高,制造业内众多能人都跃跃欲试,想大显身手,抢占先机。在德国,工业4.0 确实已上升为德国的国家级战略,但就连德国业界都有300多种对于“工业4.0”的不同阐述……什么是工业4.0?中国制造离工业4.0有多远?中国制造将如何面对工业4.0?

中国制造离工业4.0有多远?

一、什么是工业4.0?中小制造型企业离工业4.0究竟有多远?

汉诺威工业展是工业上面非常具有代表性的展览会,每一届工业展,都会有一个主办国和一个协办,2016年,德国作为汉诺威工业展的主办国,而美国作为协办国。为了解答这个话题,我参加了德国“汉诺威工业展”,并与“弗劳恩霍夫研究所”研究工业4.0的教授作了深入探讨。(2019年3月30-4月7日,我将再次带领中国企业家赴德国参加汉诺威工业博览会。2019汉诺威工业博览会以“产业集成——工业智能”为主题,将会对全球化和数字化背景下的工业转型问题给出答案。欢迎中国企业家报名参加此次盛会,请与我私信联系)

1、人类发展史上的3次工业革命

一谈到工业4.0,我们就一定得讲一讲三次工业革命。

第一次工业革命是在18世纪60年代到19世纪中期,人类就开始进入了蒸汽时代;第二次工业革命是从19世纪下半叶到20世纪初期,人类进入了电气时代;第三次工业革命,是20世纪后半期,约在第二次世纪大战以后,我们人类进入了科技时代。很多人就好奇,第四次工业革命到来了吗?

工业革命

当我在德国“弗劳恩霍夫研究所”跟研究工业4.0的教授进行沟通的时候,那个教授说,“德国推行工业4.0就是第4次工业革命。”他把工业4.0放在如此的高度上,顿时让我对工业4.0增添了几分神秘感,愈发好奇。

其实,很多的德国方面的教授以及相关的企业家、专家,还没有对这个工业4.0有一个非常明确的定义,但却都有相应的属性、特征。

比如,工业1.0时代对应的是制造业发展的手工时代、手工化,是劳动密集型的手工作业方式;工业2.0时代对应的设备化,依靠设备取代了大量的手工改作业;工业3.0则是自动化,依靠设备升级、改造做到自动化;而工业4.0的提出其实就是将企业里的生产智能化。

所以,通俗讲,工业4.0追求的是生产设备的智能化运作。

2、德国工业4.0处于什么阶段?

工业4.0是德国政府提出的一项高科技的战略计划,是由德国的联邦教育局及研究部联邦经济技术部联合投资,这个投资大概是2亿欧元,旨在提高德国的整体工业水平,同时在2013年4月份的汉诺威工业展博览会正式推出,推出经过2、3年,每一届每一届不断地产品的迭代升级、研究。

行业4.0 概念, 工业工程师 (模糊) 采用智能眼镜与虚拟现实技术的增强混合, 实时监控机器

到2016年,其实德国对其提出的工业4.0也没有一个非常明确的定义,也没有一个非常具体的做法。目前,德国智能化研究的过程处在什么阶段呢?他们还在研究怎么样让人跟社会、人跟机器能够安全地共处。其中有一项非常核心的技术,就是在这个机器手臂上面有一层皮肤一样的装置,当人靠近或者这个机器手要接触到人体的时候,它会有一个感应,采取停止作业,或者转向作业等规避安全风险的动作。所以,目前德国在进行这样的研究,这个研究目前已经取得了阶段性的突破和成果。

3、工业4.0发展的三大目标

既然工业4.0的提出国--德国,无论是从政府还是从专家学者还是企业界,都还没有一个具体的定义,根据我的现场调研和理解,我认为工业4.0可以划分为三大块,一块是智能工厂,一块是智能生产,一块是智能物流。

或者说这三大块是工业4.0要发展的三大目标。首先就是智能工厂,我们的工厂要从订单接入到成品出货的整个过程是智能化生产的,或许客户通过互联网就直接把订单下到了工厂,工厂再自动地排产进行生产;接着就是第二个阶段:智能生产;当合格产品生产出来以后,就要进行智能物流,智能物流将产品传送到消费者手中。

4、工业4.0的技术依托

每一次工业革命都是以技术的迭代和更新为依托。比如,人类发明了蒸汽机,人类开始运用到各行业,工业2.0时代随即到来。

工业4.0的技术依托是什么呢?我们分别从智能工厂、智能生产、智能物流3个方面来看。

从智能工厂来看,智能工厂对互联网的要求是非常之高的,比如,传输速度与信息安全。但是这次我到访德国,我感觉德国的4g(网络)还比不上我们中国,网速还不够快,互联网还不够发达,德国政府已经注意到了这个问题,所以,他们正在研究5g(网络)。

从智能生产来看,智能生产就是能够快速地满足客户需求,需要依托一个核心的技术,就是这些年在不断兴起的3d打印技术。

3d打印技术

当然,现在很多先进制造大国的企业,自动化程度非常之高,但这种自动化依然处于工业3.0的阶段。我们还无法做到快速地响应、满足消费的需求,还无法做到完全个性化定制。因为这些都需要以3d打印技术为依托,而目前3d打印只能打印塑料、橡胶、pla、abs还有一些高精密度的的一些材料。而我们在工业品上,用得最多的钢、铁,目前是不能打印的。

所以,是实现智能生产,还需要我们这种将核心技术更新和迭代。

再从智能物流来看,如何从工厂把这个货运能够快速运到消费者的手上?也是需要技术依托。虽然,我们可以留意到市场上已经开始有无人机送快递的业务了。但其实,现在无人机的最大载重、飞行高度、遥控的距离等都是有局限的。

所以,3d打印、互联网以及智能物流,离真正实现工业4.0的要求还有很大的差距。当然我不排除,我们通过几年的技术上的发展飞速发展,人类能够很好地解决这些问题,但至少目前来讲,我们还有一定的差距。

二、中国制造将如何面对工业4.0?

1、我们应该怎样来看待和推行工业4.0?

在这样一种大的背景下,在这样一种工业4.0推行的阶段,我们中国的制造业,我们的出路在哪里呢?我们很多大量的中小企业该怎么办呢?我觉得我们不应该停留在一些概念上,更不能盲目地跟风,我们要静下心来,从我们的实际出发。

虽然大家在讲工业4.0,但是我们也得看一看我们的企业究竟处在什么阶段?是处在1.0?2.0?3.0?如果达到了3.0阶段,我们可以投入人力、物力、财力向4.0发展,但说实话,我每天都在我们中国的中小企业里面,我带领朗欧咨询团队同期在为20多家工厂实施驻厂咨询服务,我基本上每天不在这家工厂就在那家工厂。所以,工厂里面的情况我非常之清楚。

我可以肯定地讲,很多的企业还处在2.0到3.0这个阶段,就是由设备、机械向自动化转变的过程当中。比如,很多设备,都还是依靠人工进行操作。

你企业处在什么发展阶段?

所以,我觉得我们要静下心来,先找准我们企业所处的位置在哪?就像地图导航一样,我们知道4.0的方向在哪里,但与此同时我们自己要有个定位,自己首先找到自己的位置在什么地方?不要盲目地去学,也不要盲目地拿来就用,其实这个成本是非常之高的。

当然我不排斥、更不反对 ,如果你觉得你的企业已经做到了自动化,那也可以向智能化去转变。

2、面对工业4.0,企业家需要的3个思维上的转变

(1)由定性思维向量化思维的转化

什么叫定性思维? 定性思维和量化思维是从管理上来讲的一个思维的转变。

量化思维是一种精细化管理的思维,无论是1.0、2.0、3.0、4.0,企业发展对精细化管理的需求是一直不会变的。企业家试图通过一个模式,一项技术的革新来降低这种管理的难度、要求,是不可取的。

我去到德国以后,对德国的几家中小企业进行调研发现,德国企业对管理的需求是非常之高的,同时在德国也了解到,在德国按照收入来讲,德国有一个职业就是收入最高的,就是管理教练。

量化目标做管理

我听到这个数据,我很欣喜,因为我所从事的这份工作就是管理教练,同时让我感知到我们朗欧咨询所做的这份事是永远被需要的。德国的工业化进程这么多年,100多年的企业随处可见,几十年的是非常年轻的企业。

在德国,有两家小企业给我印象特别深刻,它们非常注重数据。跟我同去的企业家,有些人就很不理解,看着德国人好像很慢,没有我们工人的节奏快,但他们效率却又特别高。为什么德国人会这么慢呢?因为德国人在做任务一件事情的时候,都会一项一项的纪录清楚,任何一个数据都会把它纪录下来,纪录下来之后做分析,然后做研究,最后才得出一个结果。

其实,这个结果对我们管理来说就是一种量化的思维。而我们中国的很多中小企业做管理的时候呢?还是定性的思维:这个人优秀,这个人执行力强,这个企业很好,这个企业很差,执行力强……都是一些概念词。

所以,我们首先从管理思维上,要从定性思维向量化思维转变。

(2)由商业思维向工匠思维的转变。

中国制造已经由原来的粗放式、野蛮式的发展,到现在各个行业都在洗牌。

这个“洗牌”,我们不要误解为是产能过剩。其实,产能过剩的背后是品质不足。因为我们依然可以看到很多中国人要去日本买马桶盖、电饭煲;到了德国,就一定要去买一套德国的厨具,买一块手表。

中国企业家要有工匠思维

产品质量的不足背后又是什么原因产生的呢?其实是因为我们现在国人的消费者需求的变更。在短缺经济时代,我们追求“实用”就可以了;而现在我们追求的是“性能比”,即,你的产品要足够优秀,质量足够好,足够有个性……

著名财经作家吴晓波老师说,我们现在中产阶级正在崛起,中产阶级的数量大概有2亿。中产阶级的崛起就意味着消费能力的提升,很多消费者,可能不再要求这个产品便宜就好,有这个功能就好,更加要求的是产品的品质,对这个产品的品牌关注度会越来越高。那么,这个时候就要求我们由原来的商业化思维转变成工匠思维,作为企业家,你要带领你的团队向工匠一样地对你所做的产品精雕细琢,才能满足消费者的需求。

过往,我们就希望产品越快出货越好,以最低的成本来快速地推向市场,赢得市场占有率,而现在更多的是要考虑消费者的需求,考虑消费者对产品品质的需求,所以要由原来的商业思维向工匠思维有一个转变。

完全以市场营销手段为主的企业都只是短跑,只有以质量以品牌为方向经营的企业才能是长跑,我在德国的企业很少看到像在我们中国的企业里面看到的景象,比如,我们中国企业有大量的营销人员、大量的售后服务人员、大量的市场业务员。特别是家具企业,整个一层楼光销售人员都一两百个人,这在德国是很少看到的。

当然,我不是完全否认我们市场营销工作不要做。但我们要重点关注我们的产品,由商业思维向工匠思维的转化。

(3)由性价比思维向性能比思维的转变。

前面我讲了由商业化思维向工匠思维的转变,背后是性价比思维向性能比思维的转变。

接下来我们要做的就是关注性能比。因为这背后的两亿数量的中产阶级正在崛起,这个消费者的需求正在发生着改变。如果我们在这几年的时间里面,在这次转型升级的浪头当中不能够转变这种思维,不能够对这个消费群体需求的变化保持关注,那么很可能 ,你的企业、你的工厂,就会在这一波转型升级当中销声匿迹。

以上是我这次去德国以后,看到工业4.0推行的这个整个概况,给中国企业提的三点建议。如果你一定要问我,工业4.0离中国制造究竟有多远?我想跟你说的是:做好当下,就在前方。

吴晓波频道将于2019年3月30日-4月7日组织第四届汉诺威中德智造对接论坛,我们将会走进创新与严谨并行的国度,参与制造业的年度盛典。我作为特聘导师之一,将再次带领中国企业家赴德,探讨企业如何转型升级,欢迎广大企业家与我一起前往参加此次盛会,报名请私信联系。

结语:工业4.0是一个方向,每个企业首先要自我定位,认知到自己企业处在哪个发展阶段。作为企业家的你,则要有3个思维上的转变:由定性思维向量化思维的转变、由商业思维向工匠思维的转变、由性价比思维向性能比思维的转变。工业4.0离我们究竟有多远?做好当下,就在前方。

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